相信大家對熱鍍鋅絲都有一些了解，那么你們都知道熱鍍鋅絲的生產工序有那些嗎？下面跟隨思邦格金屬廠家一起來解析熱鍍鋅絲的生產工序吧！

1、線外退火

 

熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣熱鍍絲就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前，需保持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經退火的表面氧化鐵皮清除，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護，從而防止鋼板再被氧化。
 

 

2、單張鋼板

 

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料，首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅，這樣可以防止鋼板再氧化。后經過酸洗、水清洗、擠干、烘干、進入鋅鍋，溫度一直保持在445—465℃，再進行涂油和鉻化處理。這種方法生產的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高，只對小規(guī)模生產有一定價值。鎧裝鋼絲

 

3、惠林法熱

 

該連續(xù)鍍鋅生產線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝復雜，生產成本高，更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年，但在世界熱鍍鋅行業(yè)中并未得到發(fā)展。鎧裝電纜用鍍鋅鋼絲

 

 

4、濕法熱鍍鋅

 

鋼板表面的溶劑不經烘干，即表面還是濕的，就進入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍絲。此方法的缺點是：只能在無鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底，因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液，這樣鋼板因穿過鋅層污染了表面。因此該方法已基本被淘汰。

 

以上是有河北思邦格金屬制品有限公司總結的解析熱鍍鋅絲的生產工序，更多行業(yè)知識，請持續(xù)關注思邦格金屬制品，如果想深入了解的話呢，可以致電，我將為您更深入的介紹，推薦最適合您的產品。電纜鍍鋅鋼絲